說到數控機床，作(zuò)為(wèi)零部件加工和精(jīng)密部件研發的一款高端設備，在很(hěn)多(duō)領域一直有着不可(kě)替代的作(zuò)用(yòng)。畢竟依靠人類的肉眼很(hěn)難将零部件加工至毫米甚至是納米級别，而數控機床和電(diàn)腦相互合作(zuò)之後，完全能(néng)實現零部件精(jīng)加工。此外，由于西方國(guó)家擁有極為(wèi)先進的技(jì )術，因此在數控機床領域也處于極高的地位，甚至可(kě)以說壟斷了全球高端機床市場。其中以德(dé)國(guó)、美國(guó)等國(guó)家的機床最為(wèi)先進，而日本的數控機床曾經也擁有極高的地位，可(kě)是随着中國(guó)開始發力決定自主研發國(guó)産數控機床之後，一度超越了日本在這一領域的地位。根據了解，我國(guó)數字化制造裝(zhuāng)備與技(jì )術國(guó)家重點實驗室教授張海鷗，經過多(duō)年的努力成功研發出鍛鑄一體(tǐ)3D打印數控機床。該機床與普通數控機床最大的區(qū)别在于，普通數控機床是通過“做減法”，将零部件按照系統設計的要求，進行切割和修改，最終達到理(lǐ)想化要求。而3D打印數控機床則是“做加法”，能(néng)夠使用(yòng)原材料直接加工而成，不需要進行任何裁剪，可(kě)謂是真正的一步到位。這就好比使用(yòng)塑料加熱成液體(tǐ)之後，然後通過3D打印數控機床進行模型鑄造，可(kě)以說不僅鑄造時間會縮短，同時零部件的質(zhì)量也十分(fēn)可(kě)靠。

　　此外，傳統的3D打印數控機床在鑄造過程中，要注意刀(dāo)頭的溫度，因為(wèi)溫度過高會導緻模型成為(wèi)液體(tǐ)。而張海鷗教授研發的數控機床，卻通過給加工零件降溫來達到鑄造效果。為(wèi)此，這種打印數控機床一經問世，或許能(néng)成功跻身全球高端機床領域，甚至連美國(guó)都向中國(guó)提出購(gòu)買的請求。可(kě)是曾經我國(guó)在芯片和機床領域可(kě)謂是受到諸多(duō)“封鎖”，為(wèi)此直接拒絕了美國(guó)的求購(gòu)申請。可(kě)以說，随着張海鷗教授研發的3D打印數控機床問世之後，意味着我國(guó)不再被西方“卡脖子”，在未來也有望跻身高端機床領域。

　　畢竟對于中國(guó)而言，這款全新(xīn)的3D打印數控機床，無論是在高鐵傳動軸、貨輪螺旋槳葉片，還是在軍用(yòng)飛機領域都有着十分(fēn)重要的作(zuò)用(yòng)。為(wèi)此絕對屬于我國(guó)禁止出口的裝(zhuāng)備之一，而且随着該機床的問世，可(kě)能(néng)會讓包括美國(guó)在内的西方國(guó)家有點着急。因為(wèi)這款設備，目前西方國(guó)家還沒有研發成功，顯然我國(guó)在這一領域再次完成了直線(xiàn)超車(chē)，對此想必即便是有着頭号強國(guó)之稱的美國(guó)，可(kě)能(néng)也會羨慕不已。[圖片4]當然，對于中國(guó)而言目前所取得的成果還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，雖然如今在多(duō)個領域已經擁有了不菲的成績，可(kě)是與發達國(guó)家相比仍舊還有差距。為(wèi)此，我國(guó)還需要不斷奮鬥，最終達到全面領先西方的目标。